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  • 【河北省高新技术企业】
  • 【ISO9001质量管理体系和ANAB美国质量学会认证】
  • 【中国铸造协会第163号会员】
产品名称:
液压成型机
技术参数
  • 产品简介
  • 技术参数
  • 型号
  • 主要功能
            成型机主要是把经过预发泡后的EPS或共聚料珠粒充入模具内,通入蒸汽加热、加压、成型、减压、水冷定型、脱模等流程,制成所需泡塑模型。目前主要为丝杠成型机、液压成型机两种,常用型号为ROCX-1210、ROCX-1512、ROCX-1815,可根据模具尺寸调整规格。成型机制造出的模型,尺寸精确、加工量小、表面光洁、铸件内部质量好。    
    ROCX-II
    主机结构采用焊接构架并经时效处理,四导柱立式布局,精度稳定可靠。机器主要组件选用国际名牌产品,组成优越的机—电—液—气动一体化系统,使机器动作可靠、能耗低、寿命长、生产效率高。
    ①机器采用可编程控制器(PLC)进行控制,触摸式的人机界面可对工艺参数进行设定,内设程序可通过编程器进行编排。为方便用户,个别不需调整的时间量机器出厂前已设定,如需修改可通过编程器进行。
    ②机器加热采用时间、压力控制方式,用户可根据需要进行调整。
    ③运动采用液压传动,结构简单,维修方便,开合模速度快,进料留缝间隙精确稳定。
    ④机器的蒸气、压缩气、冷却水和真空排污管路,分别分布于机器的上、下方,为了便于维修,各自使用了不同的颜色。
    ⑤机器采用高精度接近开关控制移模开合模,在调整机器入料间隙和其他位置时,只需调整感应挡圈的位置即可。
    ⑥系统设有全面的故障检测功能。例如:机器的安全、电机的过载等,在线提供故障处理的方法。
    ⑦机器设有多种安全保护装置,及故障处理方法:
    A.电机过载采用热继电器保护。
    B.开模超时保护。
    C. 当模内气压升高采用电接点压力表保护。
    D. 如设备出现紧急故障时的处理方法:立即按下暂停开关,并关闭电源。进入设备内部维修或更换模具时,设备电源必须处于关闭状态。
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